近年来,随着客户对商用照明产品的个性化、定制化需求日益增加,多批少量成为一种趋势,无论是整线自动化还是传统的手工流水线生产模式都难以兼顾这一市场需求。顺应这一趋势,公司商用照明户外SBU车间采用柔性化产线平台结合自动化单机的模式,构建了精益单元线,不仅提高了生产效率,更提升了产品质量,增强了市场竞争力。
经过精心筹划,该车间于年初拆除原有皮带线,搭建了小组化的精益单元线,员工作业效率提升,批次切换时间大大缩短。目前此模式已经覆盖整个车间,改造完成后车间的6S管理及标准化作业水平也得到了很大地提升。同时车间导入MES系统,对工单实施管理,实现物料配送计划的自动推送、生产数据的实时共享、工艺文件和测试参数自动推送、质量预警等,大大缩短了产品生产周期,提升了车间的管理效率。
“经过几个月的努力,目前车间的UPPH提升了约40%。”据相关负责人介绍,车间通过产线的柔性化改造,不仅提升了员工作业效率,也因为这一作业模式的导入,减少了产品的人工取放频次,产品的质量也得到同步提升。
未来,公司将持续秉承“做强商用照明”的战略规划,以市场为导向,以客户需求为核心,持续提升生产能力和服务水平,为客户创造更加舒适的光环境,共享美好生活。
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